Butla kompozytowa ciśnieniowa Dräger 6,8L/300 bar - EFV Součást balení: vypouštěcí ventil EFV, životnost láhve 30 let

Opis szczegółowy produktu

Podstawowa specyfikacja butelki kompozytowej pod ciśnieniem Dräger 6,8L/300 bar - EFV

DRÄGER zawór EFV 6 l/300 bar

Nowoczesne materiały

• Butelki pod ciśnieniem są wytwarzane z bezszwowej wstawki aluminiowej i są otoczone warstwą z włókien węglowych w żywicy epoksydowej. Następnie na butelkę pod ciśnieniem naniesiona jest warstwa zewnętrzna ze szkianych włókien w żywicy epoksydowej. Ta zewnętrzna warstwa ze szkianych włókien jest używana w celu zwiększenia odporności butelki pod ciśnieniem na wstrząsy i zużycie podczas eksploatacji. Po wysoko temperaturowym traktowaniu żywicy epoksydowej na powierzchnię butelki pod ciśnieniem naniesiona jest jeszcze warstwa żelu zewnętrzna, co daje gładką i łatwą do czyszczenia powierzchnię butli.

Zaawansowana technologia

• Wytwarzane i testowane przy użyciu automatycznych procesów sterowanych komputerowo. Ciągłe inwestycje w produkcję i narzędzia zapewniają, że butelki pod ciśnieniem firmy Dräger są wytwarzane i testowane zgodnie z najbardziej zaawansowanymi technologicznie procesami dostępnymi. Automatyczne zbieranie danych zapewnia pełną śledzalność wszystkich zastosowanych materiałów i efektywne monitorowanie parametrów procesów krytycznych.

System w pełni homologowany zgodnie z normą OOI

• Ponieważ firma Dräger wytwarza wszystkie elementy systemu aparatu oddechowego - maskę, pasami i butelki pod ciśnieniem - możesz być pewny najwyższej jakości i maksymalnej wydajności, podczas gdy korzystasz z korzyści w pełni homologowanego systemu osobistego sprzętu ochronnego (OOI) od jednego producenta. Wszystkie komplety butelek pod ciśnieniem Dräger z zaworami w pełni zgodne z rozporządzeniem w sprawie sprzętu pod ciśnieniem i PED. Spełniają również normę BS EN 1964-1:1999.

Możliwość szybkiego podłączenia butelki pod ciśnieniem

• Szybkie podłączenie butelki pod ciśnieniem Dräger umożliwia szybką i łatwą wymianę butelek pod ciśnieniem w terenie i w warsztacie. Umożliwia to bardziej efektywną i sprawną pracę, ponieważ eliminuje potrzebę czasochłonnego skręcania koła sterującego na zaworze butelki pod ciśnieniem.